- Ultraskaņas rags
- Ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārta
- Ultraskaņas metāla metināšanas iekārta
- Ultraskaņas šujmašīna
- Ultraskaņas griešanas ierīce
- Ultraskaņas homogenizators
- Ultraskaņas ģenerators
- Ultraskaņas pārveidotājs
- Ultraskaņas punktmetināšana, rokas metināšana
- Ultraskaņas šļūteņu blīvēšanas mašīna
- Ultraskaņas pagriežamā mašīna
- Ūdens izvades mašīna
- Atloks
01
Pielāgotas ultraskaņas veidnes ar dažādām frekvencēm
darba principi
Ultraskaņas matrica, kas savienota ar ragu, uztver pastiprinātās mehāniskās vibrācijas un pārraida tās apstrādājamajam materiālam. Mijiedarbība starp matricu un materiālu atšķiras atkarībā no apstrādes pielietojuma:
Metināšana: Plastmasas metināšanā augstfrekvences vibrācijas veidnē izraisa plastmasas detaļu saskares virsmas ātru siltuma ģenerēšanu berzes rezultātā, kā rezultātā plastmasa izkūst. Spiediena ietekmē izkausētā plastmasa saplūst kopā un pēc atdzesēšanas veido spēcīgu metinātu savienojumu. Metāla metināšanā augstfrekvences vibrācijas var noņemt oksīda plēvi no metāla virsmas, veicināt difūziju un saikni starp metāla atomiem un panākt metālu cietfāzes metināšanu.
Griešana: matrica saskaras ar griežamo materiālu augstfrekvences vibrācijas ietekmē, un radītā augstfrekvences, augstas enerģijas berzes un bīdes darbība izraisa materiāla daļēju izkausēšanu vai mīkstināšanu, tādējādi panākot griešanu. Šī griešanas metode nodrošina glītu griezumu bez atskarpēm.
Slīpēšana un pulēšana: Veidnes augstfrekvences vibrācija liek abrazīvajām daļiņām vai pulēšanas instrumentiem spēcīgi mijiedarboties ar sagataves virsmu, paātrinot materiāla noņemšanu un virsmas izlīdzināšanu, kā arī uzlabojot slīpēšanas un pulēšanas efektivitāti un kvalitāti.
Tīrīšana: Kad veidni izmanto tīrīšanai, tīrīšanas šķidrumā rodas augstfrekvences vibrācijas, kas rada lielu skaitu sīku burbuļu tīrīšanas šķidrumā. Ultraskaņas iedarbībā šie burbuļi veidojas, aug un ātri aizveras, radot spēcīgu triecienu un kavitācijas efektu, kas var efektīvi noņemt netīrumus, taukus un piemaisījumus no sagataves virsmas.
Emulgācija un dispersija: tādās nozarēs kā ķīmijas un pārtikas rūpniecība, pelējuma augstfrekvences vibrācija var izkliedēt nesajaucamus šķidrumus sīkās daļiņās, vienmērīgi sajaukt tos un veidot stabilu emulsiju vai suspensiju.
Produkta ievads
Bieži izmantotie materiāli: Alumīnija sakausējums 7075, 2024, 6061 utt., kam piemīt augsta cietība, spēcīga siltumvadītspēja un laba izturība; titāna sakausējumam ir ārkārtīgi augsta izturība, laba siltumvadītspēja un augsta cietība, bet tas ir dārgs; SCM8 parasti izmanto implantu skrūvēm un metāla ieliktņiem, ar izcilu izturību un augstu cietību.
Augsta nodilumizturība: Izmantojot virsmas apstrādes metodes, piemēram, izsmidzināšanu, galvanizāciju, ķīmisko apstrādi utt., var uzlabot veidnes virsmas cietību un gludumu, samazināt nodilumu un palielināt veidnes kalpošanas laiku.
pielietojuma jomas
Plastmasas apstrāde: izmanto plastmasas metināšanai, piemēram, automobiļu salona detaļu, plastmasas konteineru, elektronisko iekārtu korpusu u. c. metināšanai.
Metāla apstrāde: Tas var realizēt metāla metināšanu un palīdzēt metāla formēšanā, piemēram, alumīnija, vara un citu metālu metināšanā un kalšanā ar ultraskaņu.
Griešana: Plastmasas, gumijas, ādas, auduma un citu materiālu griešana, ko izmanto apģērbu, apavu, iepakojuma un citās nozarēs.
Slīpēšana un pulēšana: Slīpēt un pulēt precīzas sagataves, piemēram, optiskās lēcas un veidņu dobumus, lai uzlabotu virsmas kvalitāti.
Tīrīšanas lauks: elektronisko komponentu, mehānisko detaļu, rotaslietu u. c. tīrīšana, lai noņemtu netīrumus un piemaisījumus.
Ķīmiskā pārtika: izmanto emulgācijai un disperģēšanai ķīmiskajā un pārtikas rūpniecībā, piemēram, kosmētisko emulsiju un pārtikas suspensiju pagatavošanā.
detalizētas informācijas attēlošana
Produkta parametri
Darbības frekvence | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Izejas jauda | / |
Ieejas spriegums | / |
Amplitūdas regulēšana | / |
Metināšanas laiks | 0,1–1 |
Mašīnas izmērs | Pielāgots |
Mašīnas svars | Pielāgots |
Mašīnu apkope
Izskata tīrīšana: Pēc katras lietošanas reizes ar mīkstu drānu, kas samērcēta maigā mazgāšanas līdzeklī, rūpīgi noslaukiet veidnes virsmu, lai noņemtu atlikušos materiālus un traipus, tādējādi izvairoties no veidnes korozijas un ietekmējot turpmākos apstrādes rezultātus.
Nodiluma pārbaude: Regulāri pārbaudiet veidnes virsmu un darba detaļas, lai pārliecinātos, vai nav nodiluma, skrāpējumu vai deformācijas. Kad ir konstatēts nopietns galveno detaļu nodilums vai bojājumi, tās savlaicīgi jānomaina, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un kvalitāti.
Savienojuma daļas: pārbaudiet savienojuma daļas starp veidni, ragu un iekārtas galveno korpusu, lai pārliecinātos, ka skrūves, uzgriežņi un citi savienotāji ir pievilkti, lai novērstu to atslābšanu, kas var izraisīt patoloģisku ultraskaņas enerģijas pārraidi un ietekmēt apstrādes efektivitāti un veidnes kalpošanas laiku.
Ultraskaņas sistēmas apkope: Tā kā veidne ir daļa no ultraskaņas sistēmas, ir jāpārbauda, vai ģeneratora parametri ir stabili un vai pārveidotājs darbojas pareizi, lai nodrošinātu, ka veidne darbojas piemērotā ultraskaņas vidē.
Uzglabāšanas prasības: Ja veidni ilgstoši nelieto, tā ir jātīra un jāizžāvē, un tā jānovieto sausā, vēdināmā vidē bez kodīgām gāzēm, lai izvairītos no mitruma, rūsas un ķīmisku vielu korozijas.
Pēcpārdošanas serviss
Mēs saviem produktiem nodrošinām viena gada garantijas servisu un pilnībā aizsargāsim jūsu lietošanas tiesības garantijas laikā. Turklāt, ja lietošanas laikā rodas kādi jautājumi vai tehniskas problēmas, mūsu profesionālā tiešsaistes tehniskā atbalsta komanda būs pieejama, lai atbildētu uz jūsu jautājumiem un sniegtu jums efektīvus un pārdomātus risinājumus.