- Ultraskaņas rags
- Ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārta
- Ultraskaņas metāla metināšanas iekārta
- Ultraskaņas šujmašīna
- Ultraskaņas griešanas ierīce
- Ultraskaņas homogenizators
- Ultraskaņas ģenerators
- Ultraskaņas pārveidotājs
- Ultraskaņas punktmetināšana, rokas metināšana
- Ultraskaņas šļūteņu blīvēšanas mašīna
- Ultraskaņas pagriežamā mašīna
- Ūdens izvades mašīna
- Atloks
01
Ultraskaņas automatizācijas sistēma
Darbības princips
Automatizācijas vadības sistēma kontrolē ultraskaņas ģeneratoru, lai tas ģenerētu noteiktas frekvences un jaudas augstfrekvences elektriskos signālus saskaņā ar iepriekš iestatītu programmu. Signāls tiek pārraidīts uz pārveidotāju, pārveidots par tādas pašas frekvences mehānisku vibrāciju, pastiprināts ar amplitūdas stieni un pievadīts apstrādājamam objektam. Apstrādes laikā sensori nepārtraukti vāc datus un sniedz atgriezenisko saiti automatizācijas vadības sistēmai. Sistēma reāllaikā pielāgo dažādus parametrus, pamatojoties uz atgriezeniskās saites informāciju, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un stabilitāti.
Produkta ievads
Sastāv no ultraskaņas ģeneratora, pārveidotāja, ultraskaņas veidnes un citām daļām. Ultraskaņas ģenerators ir atbildīgs par augstfrekvences elektrisko signālu ģenerēšanu; pārveidotājs pārveido elektriskos signālus mehāniskās vibrācijās; automatizācijas vadības sistēma izdod darbības instrukcijas un koordinē dažādu komponentu darbu; mehāniskās pārraides ierīces nodrošina precīzu pozīcijas kustību un darbību izpildi; sensori reāllaikā uzrauga dažādus parametrus apstrādes laikā, piemēram, spiedienu, temperatūru, pārvietojumu utt.
pielietojuma zona
Elektronikas rūpniecība: izmanto precīzu elektronisko komponentu, piemēram, mikroshēmu un shēmu plates, lodēšanai un montāžai, nodrošinot precīzu mazu komponentu savienošanu un elektronisko izstrādājumu miniaturizācijas un augstas precizitātes prasību izpildi.
Automobiļu ražošana: plastmasas detaļu metināšana automašīnu saloniem, sensoru iepakošanai un citiem darbiem, ražošanas efektivitātes uzlabošana, detaļu savienojuma stiprības nodrošināšana un pielāgošanās liela mēroga automobiļu ražošanai.
Medicīniskais aprīkojums: Medicīnisko palīgmateriālu, piemēram, palīgkatetru un infūzijas komplektu, metināšana un montāža, lai nodrošinātu produkta sterilitāti, hermētiskumu un atbilstību stingriem medicīnas standartiem.
Iepakojuma joma: Pabeigt pārtikas, zāļu, kosmētikas u. c. iepakojuma konteineru blīvēšanu un metināšanu, nodrošināt iepakojuma blīvēšanu, pagarināt produktu derīguma termiņu un pielāgoties ātrgaitas iepakojuma ražošanas līnijām.
Ikdienas preču ražošana: plastmasas rotaļlietu, kancelejas preču, mājsaimniecības priekšmetu u.c. ražošanā plastmasas detaļas tiek metinātas un saliktas, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Detalizēta attēlošana
Pelējuma pielāgošana
Darbības frekvence | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/35 kHz/40 kHz |
Izejas jauda | 600~3500W |
Ieejas spriegums | Maiņstrāva 220 V 50 Hz |
Amplitūdas regulēšana | 1%~100% |
Metināšanas laiks | 0,01–9,99 s |
Mašīnu apkope un uzturēšana
Ultraskaņas ģenerators: regulāri pārbaudiet ģeneratora ķēdes savienojumus, lai pārliecinātos, ka nav vaļīguma vai bojājumu, un izvairieties no īssavienojumiem vai atvērtas ķēdes defektiem. Ģeneratora darba vide ir jāuztur sausa un vēdināta, jānovērš pārkaršana, regulāri jātīra iekšējie putekļi un jāuztur stabila jaudas izeja un frekvences precizitāte.
Pārveidotāji un amplitūdas stieņi: pārbaudiet, vai savienojums starp pārveidotājiem un amplitūdas stieņiem ir drošs, un vai nav plaisu, nodiluma vai citu anomāliju. Ja rodas problēma, savlaicīgi nomainiet to. Izvairieties no ārējiem triecieniem un nodrošiniet efektīvu ultraskaņas enerģijas pārveidošanu un pārraidi.
Mehāniskās transmisijas sastāvdaļas: Regulāri pievienojiet transmisijas sastāvdaļām, piemēram, motoriem, skrūvēm, slīdņiem, ķēdēm utt., piemērotu smēreļļu, lai samazinātu nodilumu un nodrošinātu vienmērīgu transmisiju. Pārbaudiet siksnas spriegojumu, lai novērstu slīdēšanu, un savlaicīgi nomainiet stipri nolietotas siksnas. Vienlaikus pievelciet katra mehāniskā savienojuma skrūves, lai novērstu to atslābšanu.
Vadības sistēma: pārbaudiet, vai vadības pogas, skārienekrāns utt. reaģē normāli, un nekavējoties salabojiet vai nomainiet bojātās detaļas. Regulāri dublējiet sistēmas datus, lai novērstu datu zudumu, atjauniniet vadības programmas un optimizējiet ierīces veiktspēju.
Sensori: Regulāri kalibrējiet dažādus sensorus, piemēram, pozīcijas sensorus, spiediena sensorus utt., lai nodrošinātu to noteikšanas precizitāti. Notīriet putekļus un gružus no sensora virsmas, lai neietekmētu noteikšanas efektu.
Regulāra testēšana: Regulāri veiciet visaptverošu visas sistēmas testēšanu, tostarp ultraskaņas izejas intensitātes, mehāniskās kustības precizitātes, automatizācijas vadības procesu u. c. testēšanu, lai nekavējoties identificētu un risinātu iespējamās problēmas.
