Mūsu uzņēmumam ir ultraskaņas (plastmasas metināšana, metāla metināšana), ultraskaņas griešanas iekārta, ūdens sprauslas iekārta un homogenizators.
2025-04-30
Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. ir dziļi iesaistīta ultraskaņas iekārtu jomā, ar bagātīgu un daudzveidīgu produktu matricu, kas var pilnībā apmierināt dažādu nozaru vajadzības. Mūsu uzņēmumam ir ultraskaņas (Plastmasas metināšanagriešana, metālu metināšana), ultraskaņas griešana, ūdens sprauslas mašīna un homogenizators.
Ultraskaņas plastmasas metināšana ir efektīva un videi draudzīga savienošanas tehnoloģija ar plašu pielietojumu vairākās jomās. Tālāk ir minētas dažas no galvenajām jomām:
Automobiļu rūpniecība
Salona detaļas: Informācijas panelis, durvju iekšējie paneļi, sēdekļi un citas automašīnas sastāvdaļas parasti ir izgatavotas no dažādiem plastmasas materiāliem. Ultraskaņas plastmasas metināšana var stingri savienot šīs sastāvdaļas, ne tikai uzlabojot ražošanas efektivitāti, bet arī nodrošinot savienojuma izturību un hermētiskumu, vienlaikus padarot produkta izskatu skaistāku.
Ārējās detaļas: Ultraskaņas plastmasas metināšanas tehnoloģija bieži tiek izmantota automašīnu bamperu, lukturu korpusu un citu ārējo detaļu metināšanai. Šī metināšanas metode var panākt nemanāmu savienojumu starp plastmasas detaļām, uzlabot detaļu ūdensnecaurlaidību un putekļu necaurlaidību, kā arī palielināt ārējo detaļu kopējo izturību un ilgmūžību.
Dzinēja perifērijas komponenti: Dažām dzinēja plastmasas detaļām, piemēram, ieplūdes kolektoram un eļļas karterim, ir nepieciešams augsts blīvējums un izturība. Ultraskaņas plastmasas metināšana var panākt uzticamu savienojumu, nebojājot plastmasas detaļu veiktspēju, nodrošinot, ka šīs detaļas dzinēja darbības laikā var izturēt skarbas vides, piemēram, augstu temperatūru un augstu spiedienu.
Elektroniskās ierīces
Patēriņa elektronikas preces: Patēriņa elektronikas preču, piemēram, mobilo tālruņu, planšetdatoru, klēpjdatoru u.c., korpuss parasti ir izgatavots no plastmasas materiāla. Ultraskaņas plastmasas metināšana var cieši savienot dažādas korpusa daļas, veidojot vienotu veselumu, aizsargājot iekšējās elektroniskās sastāvdaļas. Turklāt dažas elektronisko izstrādājumu iekšējās konstrukcijas sastāvdaļas, piemēram, akumulatoru kastes un skaļruņu kronšteini, arī tiek montētas, izmantojot ultraskaņas plastmasas metināšanas tehnoloģiju.
Sadzīves tehnika: Ultraskaņas plastmasas metināšana tiek plaši izmantota tādu produktu kā veļas mašīnu, ledusskapju un gaisa kondicionieru plastmasas detaļu savienošanai. Piemēram, tādu detaļu kā veļas mazgājamās mašīnas vadības paneļa, ledusskapja iekšējā nodalījuma un gaisa kondicioniera ārējā apvalka montāža var tikt panākta ar ultraskaņas plastmasas metināšanu, lai uzlabotu produkta kvalitāti un stabilitāti.
Iepakojuma nozare
Plastmasas konteineri: Ultraskaņas plastmasas metināšana parasti tiek izmantota konteineru blīvēšanai un savienošanai dažādu plastmasas pudeļu, plastmasas kārbu, plastmasas spaiņu un citu iepakojuma konteineru ražošanas procesā. Izmantojot ultraskaņas metināšanuSkaņas metināšana, var panākt plastmasas trauku ātru noslēgšanu, nodrošinot iepakojuma blīvējumu un integritāti un novēršot satura noplūdi.
Plastmasas plēve: Plastmasas plēves iepakojuma pielietojumā plēves blīvēšanai un griešanai var izmantot ultraskaņas plastmasas metināšanu. Šī metināšanas metode var panākt plēves ātrgaitas blīvēšanu ar labu blīvēšanas kvalitāti un mazāku noplūdi. Tajā pašā laikā tā var precīzi sagriezt plēvi atbilstoši vajadzībām, uzlabojot iepakojuma efektivitāti un kvalitāti.
Medicīniskās ierīces
Medicīniskie palīgmateriāli: Ultraskaņas plastmasas metināšana tiek plaši izmantota plastmasas komponentu savienošanai un iepakošanai medicīnisko palīgmateriālu, piemēram, šļirču, infūzijas komplektu un asins savākšanas ierīču, ražošanā. Šī metināšanas metode var nodrošināt medicīnisko palīgmateriālu blīvēšanu un sterilitāti, nodrošinot produkta drošību un uzticamību lietošanas laikā.
Medicīniskās ierīces korpuss: Medicīniskās ierīces korpusam parasti ir nepieciešams labs blīvējums, stabilitāte un estētika, un ultraskaņas plastmasas metināšana var atbilst šīm prasībām. Izmantojot ultraskaņas metināšanas tehnoloģiju, dažādas medicīnas ierīces korpusa daļas var savienot vienā veselumā, uzlabojot korpusa izturību un stabilitāti, vienlaikus nodrošinot izskata kvalitāti.
Ultraskaņas metālu metināšana ir cietvielu metināšanas tehnoloģija, kurai ir svarīgi pielietojumi vairākās jomās. Tālāk ir minētas dažas no galvenajām pielietojuma jomām:
Elektroniskais un elektriskais lauks
Akumulatoru ražošana: izmanto litija akumulatoru ražošanā, lai savienotu akumulatora spailes un kontaktus. Tas var panākt uzticamu metāla materiālu, piemēram, alumīnija un vara, savienojumu, nodrošināt labu elektriskā savienojuma veiktspēju akumulatora iekšpusē un uzlabot akumulatora uzlādes un izlādes efektivitāti un drošību. Turklāt citu veidu akumulatoru, piemēram, niķeļa ūdeņraža akumulatoru un svina-skābes akumulatoru, ražošanā bieži tiek izmantots arī savienojums starp elektrodiem un vadiem.
Elektronisko komponentu montāža: Dažu mikroelektronisko komponentu, piemēram, mikroshēmu rezistoru, kondensatoru u. c., savienojumu starp to tapām un shēmas plati var panākt, izmantojot ultraskaņas metāla metināšanu. Šī metināšanas metode var panākt augstas precizitātes savienojumu, nebojājot komponentus, nodrošinot elektronisko komponentu stabilitāti un elektrisko veiktspēju uz shēmas plates. Pusvadītāju iepakojuma jomā to var izmantot arī mikroshēmu tapu un iepakojuma rāmju savienošanai.
Vadu un kabeļu savienojums: piemērots dažādu specifikāciju vadu un kabeļu savienošanai, īpaši dažiem plāniem vadiem un daudzdzīslu vadiem, savienojuma efekts ir ievērojams. Vadu un kabeļu metāla serdeņus var sametināt kopā, nodrošinot stingru savienojumu un zemu pretestību, kas var efektīvi samazināt enerģijas zudumus pārraides laikā. To parasti izmanto iekšējo ķēžu, piemēram, sadzīves tehnikas un automašīnu, savienošanai, kā arī kabeļu atzaru savienojumiem energosistēmās.
Automobiļu rūpniecības nozare
Automobiļa elektroinstalācija: Automašīnā ir liels skaits elektroinstalācijas instalāciju, kas tiek izmantotas jaudas un signālu pārraidīšanai. Ultraskaņas metāla metināšana var savienot dažādu specifikāciju un materiālu vadus, veidojot sarežģītas elektroinstalācijas struktūras. Metinātajiem elektroinstalācijas savienojuma punktiem ir augsta uzticamība, un tie var izturēt vibrācijas un dažādas skarbas vides automašīnas braukšanas laikā, nodrošinot automašīnas elektriskās sistēmas stabilu darbību.
Dzinēja komponenti: Dažām dzinēja metāla detaļām, piemēram, virzuļiem, klaņiem utt., uz to virsmām ir nodilumizturīgi pārklājumi vai pastiprinošas ribas, kuras var savienot ar pamatni, izmantojot ultraskaņas metāla metināšanu. Šī savienošanas metode var nodrošināt pārklājuma vai stiegrojuma un pamatnes savienojuma stiprību, uzlabot detaļu nodilumizturību un kalpošanas laiku. Turklāt to var izmantot arī dzinēja sensoru savienošanai.
Automobiļa virsbūve: Ultraskaņas metāla metināšanas tehnoloģija tiek izmantota arī dažu alumīnija sakausējuma vai augstas stiprības tērauda detaļu savienošanai automašīnas virsbūvē. Piemēram, alumīnija sakausējuma profilu savienošana virsbūves rāmī var panākt augstas stiprības savienojumus, samazināt virsbūves svaru un uzlabot degvielas ekonomiju un automašīnas veiktspēju.
Aviācijas un kosmosa joma
Lidaparātu dzinējs: Lidaparātu dzinēju ražošanā to izmanto, lai savienotu dzinēja lāpstiņas ar diskiem, sadegšanas kameras komponentiem utt. Tas var nodrošināt savienojuma uzticamību un stabilitāti ekstremālos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā un lielā ātrumā, tādējādi nodrošinot dzinēja darbību un drošību. Turklāt to var izmantot arī metāla cauruļu un savienojumu savienošanai dzinēja degvielas sistēmās.
Lidaparātu konstrukcijas komponenti: Ultraskaņas metāla metināšanas tehnoloģijai ir unikālas priekšrocības metāla materiālu, piemēram, alumīnija sakausējumu un titāna sakausējumu, savienošanā spārnos, fizelāžā un citās lidmašīnas konstrukcijas sastāvdaļās. Tā var panākt augstas kvalitātes savienojumus, samazināt metināšanas defektus, uzlabot konstrukcijas komponentu izturību un noguruma veiktspēju, vienlaikus samazinot konstrukcijas svaru, kam ir liela nozīme lidmašīnas veiktspējas un ekonomijas uzlabošanā.
Citi lauki
Metāla folijas apstrāde: Metāla folijas ražošanā un apstrādē to parasti izmanto, lai savienotu metāla foliju vajadzīgajā garumā vai formā. Piemēram, kondensatoru ražošanā alumīnija folija vai vara folija tiek sametināta elektrodos; saules bateriju ražošanā metāla elektrodi tiek izmantoti fotoelektrisko elementu savienošanai. Tas var panākt precīzu īpaši plānu metāla folijas materiālu sametināšanu, nodrošinot savienojuma kvalitāti un elektrisko veiktspēju.
Rotaslietu ražošana: Rotaslietu apstrādē to var izmantot metāla ķēdīšu, sprādžu, ieliktņu kronšteinu un citu detaļu metināšanai. Ultraskaņas metāla metināšana var panākt stingru metāla detaļu savienojumu, nebojājot rotaslietu un dārgakmeņu virsmu, un metināšanas punkti ir estētiski pievilcīgi, atbilstot rotaslietu augstajām kvalitātes prasībām.
Ultraskaņas griešanai ir gludas griezuma, augstas precizitātes un minimālas termiskās ietekmes priekšrocības, un to plaši izmanto šādās jomās:
Pārtikas pārstrādes rūpniecība
Cepumi: izmanto cepumu, piemēram, maizes, kūku, cepumu u.c., griešanai. Var sagriezt maizi plānās, vienāda biezuma šķēlēs ar gludiem griezumiem, kas nebojā maizes iekšējo struktūru; Daudzslāņu kūkām ir iespējama precīza griešana, lai saglabātu kūkas formu un slāņus.
Gaļas pārstrāde: Griešanas laikā var efektīvi novērst gaļas šķiedru plīsumu, saglabāt griezumu kārtīgu, samazināt sulas zudumu un palīdzēt saglabāt gaļas svaigumu un uzturvērtību. To var izmantot arī saldētas gaļas griešanai. Salīdzinot ar tradicionālajiem griezējinstrumentiem, ultraskaņas griešana ir darbietilpīgāka un tai ir lielāks griešanas ātrums.
Šokolādes konfektes: mīkstām un lipīgām konfektēm, piemēram, želejkonfektēm un karamelēm, ultraskaņas griešana var precīzi sagriezt tās vēlamajā formā un izmērā, nepielipot pie asmens, nodrošinot konfekšu izskata kvalitāti. Griežot šokolādi, var panākt augstas precizitātes griešanu, lai apmierinātu dažādu formu un specifikāciju šokolādes izstrādājumu ražošanas vajadzības.
Plastmasas pārstrādes rūpniecība
Plastmasas plēves griešana: Plastmasas plēves griešanas procesā ar ultraskaņas griešanu var panākt ātru un precīzu griešanu, nodrošinot gludus un bezatzarojumus, neradot statisko elektrību, novēršot plēves salipšanu un saritināšanos, kā arī uzlabojot plēves griešanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Plastmasas lokšņu griešana: Ultraskaņas griešanas iekārta var izgriezt dažāda biezuma plastmasas loksnes, piemēram, PVC loksnes, akrila loksnes utt., ar augstu griešanas precizitāti atbilstoši konstrukcijas prasībām, kas var efektīvi samazināt materiālu atkritumus. Tajā pašā laikā griešanas procesā radītais siltums ir minimāls un nedeformēs plastmasas loksni.
Plastmasas detaļu apstrāde: Plastmasas detaļu ražošanā ultraskaņas griešanu var izmantot sarežģītas formas plastmasas detaļu, piemēram, automobiļu salona detaļu, elektronisko un elektrisko korpusu, griešanai, malu materiāla noņemšanai, caurumu apstrādei utt., kas var uzlabot detaļu apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti, kā arī samazināt turpmākās apstrādes izmaksas.
Tekstilrūpniecība un apģērbu rūpniecība
Audumu griešana: Ar to var precīzi sagriezt dažādus tekstila audumus, neatkarīgi no tā, vai tie ir plāni zīda audumi vai biezi džinsa audumi, un panākt gludus griezumus bez auduma malu nolobīšanās, pūkošanās un citām parādībām. Turklāt ar ultraskaņas griešanu var izgriezt jebkuru formu atbilstoši dizaina paraugam, apmierinot personalizētas apģērbu ražošanas vajadzības.
Apģērbu aksesuāru griešana: Ultraskaņas griešana ļauj ātri un precīzi sagriezt dažādus apģērbu aksesuārus, piemēram, oderi, mežģīnes, preču zīmes utt., vajadzīgajā izmērā un formā, uzlabojot aksesuāru apstrādes efektivitāti un kvalitāti. Vienlaikus griešanas procesā radītā augstā temperatūra var arī termiski izkausēt griezuma vietu, novēršot malu izplatīšanos.
Medicīnas nozare
Medicīnisko materiālu griešana: Medicīnisko plastmasas cauruļu un lokšņu apstrādē ultraskaņas griešana var nodrošināt griešanas precizitāti un kvalitāti, atbilstot stingrajām medicīnas ierīču prasībām attiecībā uz materiāla izmēru un veiktspēju. Piemēram, medicīnisko katetru ražošanā ir iespējams precīzi sagriezt dažāda garuma un diametra katetrus ar gludiem un bezatgriezumu griezumiem, izvairoties no cilvēka audu bojājumiem.
Bioloģisko audu griešana: Dažās ķirurģiskās procedūrās, piemēram, oftalmoloģijā, neiroķirurģijā utt., ultraskaņas griešanas tehnoloģiju var izmantot precīzai bioloģisko audu griešanai. Tā var samazināt apkārtējo audu termiskos un mehāniskos bojājumus audu griešanas laikā, samazināt ķirurģisko risku, uzlabot ķirurģisko panākumu līmeni un uzlabot pacientu rehabilitācijas rezultātus.
Ūdens izvades mašīna galvenokārt tiek izmantota šādās jomās:
Iesmidzināšanas formēšanas un veidņu ražošanas nozare: šī ir viena no galvenajām ūdensstrūklas iekārtu pielietojuma jomām. Iesmidzināšanas formēšanas procesā izstrādājumam būs ūdens sprauslu materiāli. Ūdens sprauslu iekārta var sagriezt un sasmalcināt šos ūdens sprauslu materiālus, un pēc sijāšanas, tīrīšanas un citiem procesiem galu galā iegūt atkārtoti izmantojamas izejvielas, panākot resursu pārstrādi un samazinot ražošanas izmaksas. Tajā pašā laikā tādas iekārtas kā ultraskaņas sprauslu vibrācijas iekārtas var izmantot arī, lai tieši vibrētu iesmidzināšanas formētu plastmasas sagatavju sprauslas, kas ir piemērotas PMMA, PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, neilona un citiem cietajiem termoplastiskajiem izstrādājumiem, ir gludas un nesagraujošas griešanas malas, augsta efektivitāte un laika un cilvēkresursu ietaupījums.
Gumijas rūpniecība: Ūdens sprauslas mašīna var apstrādāt gumijas izstrādājumu ūdens sprauslas. Gumijas izstrādājumu, piemēram, gumijas riepu, gumijas blīvējumu u.c., ražošanas procesā pēc formēšanas rodas liekas ūdens izplūdes atveres. Ūdens izplūdes mašīna tās var noņemt, lai atbilstu noteiktajām izstrādājuma izmēra un izskata prasībām, un ūdens izplūdes materiālu var pārstrādāt un atkārtoti izmantot, lai uzlabotu gumijas materiālu izmantošanas līmeni.
Plastmasas pārstrādes rūpniecība: Papildus iesmidzināšanas formēšanas plastmasas izstrādājumiem, izstrādājumiem, kas ražoti ar citām plastmasas apstrādes metodēm, piemēram, ekstrudētām plastmasas caurulēm, plastmasas loksnēm utt., ūdens sprauslas mašīnu var izmantot, lai nogrieztu caurules ūdens sprauslu vai apgrieztu loksnes malas, lai nodrošinātu izstrādājuma izmēru precizitāti un izskata kvalitāti. Turklāt to var izmantot arī dažādu plastmasas un gumijas atkritumu, piemēram, nolietotu automašīnu riepu, sadzīves tehnikas korpusu utt., apstrādei ar plašu pielietojumu.
Metāla liešanas nozare: Pēdējos gados cinka sakausējumu liešanas vai alumīnija sakausējumu liešanas nozarēs arvien vairāk tiek izmantota ultraskaņas augstfrekvences vibrācijas enerģija ūdens sprauslu noņemšanai. Izmantojot ultraskaņas sprauslu mašīnu, ultraskaņas viļņu augstfrekvences vibrācija var atdalīt liešanas izstrādājumu sprauslas, kas ir piemērota dažādiem dekoratīviem cinka liešanas izstrādājumiem, piemēram, mēbeļu aksesuāriem, ēku dekorācijām, vannas istabas aksesuāriem, automobiļu detaļām, apgaismojuma detaļām, rotaļlietām, kaklasaišu sprādzēm, jostu sprādzēm, dažādām metāla dekoratīvām sprādzēm un citiem cinka sakausējuma izstrādājumiem. Salīdzinot ar tradicionālajām griešanas vai pulēšanas metodēm, tai ir augstāka efektivitāte, gludākas griešanas malas un tā var samazināt manuālas darbības drošības riskus.
Homogenizators ir ierīce, ko izmanto daļiņu vai pilienu rafinēšanai un vienmērīgai izkliedēšanai šķidrumā, un to plaši izmanto dažādās jomās. Tālāk ir minētas dažas no galvenajām pielietojuma jomām:
Pārtikas un dzērienu rūpniecība var
Piena produkti: izmanto piena, jogurta, piena dzērienu u.c. ražošanai. Piena tauku globulas var sadalīt un vienmērīgi izkliedēt losjonā, lai novērstu tauku peldēšanu, uzlabotu produkta stabilitāti un garšu, kā arī padarītu piena produktu tekstūru maigāku un vienmērīgāku.
Dzēriens: Augļu sulas, tējas dzērienu, funkcionālo dzērienu u.c. ražošanā homogenizators var pilnveidot un vienmērīgi sadalīt augļu mīkstuma daļiņas augļu sulā, novērst nogulsnēšanos un slāņošanos, uzlabot dzēriena izskatu un garšu, kā arī vienmērīgi izkliedēt pievienotās uzturvielas, piemēram, vitamīnus, minerālvielas utt., nodrošinot produkta kvalitātes konsekvenci.
Mērce: Mērču produktiem, piemēram, ievārījumam, salātu mērcei, zemesriekstu sviestam utt., homogenizators var sadalīt izejvielu daļiņas un rūpīgi tās sajaukt, padarot mērces tekstūru maigāku, gludāku un ar labāku garšu, vienlaikus pagarinot produkta glabāšanas laiku.
kosmētikas rūpniecība
Losjona sejas krēms: Ražojot ādas kopšanas līdzekļus, piemēram, losjonu, sejas krēmu un esenci, homogenizators vienmērīgi sajauc eļļu, vasku, ūdeni un dažādas funkcionālās sastāvdaļas, lai produktam būtu smalka tekstūra un laba stabilitāte, kā arī to būtu viegli uzklāt un absorbēt.
Grims: izmanto lūpu krāsu, acu ēnu, grima tonālā krēma un citu kosmētikas līdzekļu ražošanā. Tas var vienmērīgi sajaukt pigmentus, eļļas, vaskus un citas sastāvdaļas, lai nodrošinātu vienmērīgu un maigu produkta krāsu, uzlabojot produkta kvalitāti un efektivitāti.
Farmācijas rūpniecība
Emulsija: Ražojot uz emulsijas bāzes veidotas zāles, piemēram, tauku emulsijas injekcijas, perorālās emulsijas utt., homogenizatori var vienmērīgi sajaukt zāļu eļļas un ūdens fāzes, veidojot stabilas emulsijas, uzlabojot zāļu stabilitāti un biopieejamību.
Suspensijas līdzeklis: Suspensijas zālēm, piemēram, suspensijām, suspensijas tabletēm utt., homogenizatori var precizēt un vienmērīgi izkliedēt zāļu daļiņas vidē, novērst daļiņu nosēšanos un nodrošināt zāļu devas precizitāti un vienmērīgumu.
Ķīmiskā rūpniecība
Pārklājumi: Pārklājumu ražošanā homogenizatori var vienmērīgi izkliedēt cietās daļiņas, piemēram, pigmentus un pildvielas, sveķos un citos pamatmateriālos, uzlabot pārklājumu pārklājuma spēju, krāsas vienmērīgumu un stabilitāti, novērst pigmentu nogulsnēšanos un uzlabot pārklājumu konstrukcijas veiktspēju un pārklājuma kvalitāti.
Tinte: Izmanto tintes ražošanas procesā, tā var pilnībā sajaukt un izkliedēt pigmentus, saistvielas un citas tintes sastāvdaļas, nodrošinot spilgtas un vienmērīgas krāsas, labu pārneses veiktspēju drukāšanas laikā un uzlabojot drukas kvalitāti.
Līme: Līmes un līmvielu ražošanā homogenizatori palīdz vienmērīgi sajaukt dažādus augstas molekulmasas polimērus, pildvielas, plastifikatorus un citas sastāvdaļas, padarot līmi ar labu viskozitāti, stabilitāti un plūstamību, kas atbilst dažādu pielietojuma scenāriju vajadzībām.
