I. Kas ir ultraskaņa?

Ultraskaņas viļņi ir metode, kas izmanto augstfrekvences vibrāciju radīto enerģiju, lai iedarbotos uz sagataves virsmu, tādējādi panākot metāla detaļu savienošanu.

II. Ultraskaņas viļņu darbības princips

1. Elektriskā enerģija tiek pārveidota par augstfrekvences mehānisku vibrāciju, kas pēc tam caur akustiski noregulētu metināšanas galviņu tiek pārnesta uz metināšanas sprauslu. Augšējā un apakšējā sagatave berzējas viena pret otru 20 000 vai 40 000 reižu sekundē spiediena ciklu laikā. Augstas frekvences vibrācijas un spiediena kombinētā iedarbība izkliedē plāno materiāla un oksīdu slāni uz sagataves virsmas, veidojot tīru un kontrolējamu difūzijas metinājumu. Pateicoties atomu rekombinācijai starp sagatavēm, galu galā veidojas uzticams metalurģiskās saplūšanas slānis.
2. Zemfrekvences strāvu ģenerators pārveido augstfrekvences strāvā. Pēc tam augstfrekvences strāvu pārveido mehāniskā vibrācijā ar pārveidotāja palīdzību. Amplitūdas modulators un metināšanas galva ir atbildīgi par vibrācijas amplitūdas regulēšanu. Noteiktā statiskā spiedienā molekulārās struktūras uz metāla virsmas berzējas un saduras viena ar otru, panākot starpmolekulāru savstarpēju iespiešanos un tādējādi pabeidzot metināšanu.

Ultraskaņas pamatzināšanas un problēmu novēršana

III. Bieži sastopamās kļūmes ultraskaņas metināšanā

(a) Nepilnīga lodēšana

1. Nepietiekama metināšanas izejas jauda: nepietiekams spiediens, nepietiekama amplitūda vai pamatne nav droši nostiprināta.
2. Nepietiekama metināšanas enerģija: Izejas enerģijas aprēķināšanas formula ir E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (kur E ir enerģija, P ir jauda, ​​V ir ātrums, μ ir berzes koeficients, N ir spiediens, A ir amplitūda, f ir frekvence un T ir laiks). Nepietiekama enerģija novedīs pie sliktas metināšanas kvalitātes.
3. Eļļas vai oksīda slāņi uz materiāla virsmas var ietekmēt metināšanas savienojuma efektu.
4. Ja zobi ir pārāk asi, metināšanas laikā tie var viegli iekļūt metinājumā.
5. Metinājuma virsmai ir materiāla pārklājums, kas nav piemērots ultraskaņas metināšanai.
6. Metināmie materiāli nav piemēroti ultraskaņas metināšanai.

(ii) Metināšanas galvas pamatne

Iemesls Kad metināšanas galviņa vai metināšanas pamatne nonāk saskarē ar materiālu, rodas pārmērīgi augsta temperatūra, kas izraisa molekulu iespiešanos starp materiālu un metināšanas galviņu vai pamatni, kā rezultātā rodas saķere.

Risinājums :

1. Pārbaudiet metināšanas galviņas un pamatnes zobus. Ja nodilums ir nopietns, tas izraisīs temperatūras paaugstināšanos, un tas ir jārisina savlaicīgi.
2. Nodrošinot metināšanas rezultātus, jaudu var atbilstoši palielināt un metināšanas laiku saīsināt, lai samazinātu pārmērīgu enerģijas apmaiņu starp metināšanas galviņu un materiālu.

(iii) Metinājuma plaisas

1. Plaisas ap metinājuma šuvi: Metinot vairākus materiāla slāņus, metinājuma šuves mala veido slīpumu. Kad metināšanas galviņa vibrē, tā iedarbojas uz malu ar vilkšanas spēku, kas var viegli izraisīt plaisas.
2. Risinājums Veiciet īpašu apstrādi metinājuma malai, lai nodrošinātu vienmērīgu sprieguma sadalījumu un mazinātu vibrācijas radīto stiepes spēku.
3. Plaisas lodēšanas savienojuma tuvumā: Lodēšanas galviņas vibrācija izraisa materiāla kustību uz priekšu un atpakaļ. Piemēram, ja alumīnija folija ir savienota ar akumulatoru, vilkšana var viegli izraisīt tās plīšanu.
4. Risinājumi : ① Mainiet zobu raksta virzienu (piemēram, izmantojiet diagonālus rakstus), lai pielāgotu spēka virzienu uz materiālu; ② Atbilstoši pagariniet cilni, lai izveidotu bufera atstarpi starp akumulatoru un lodēšanas savienojumu.

(iv) Lielas izejas jaudas svārstības

Iemesls Izejas jaudu ietekmē daudzi faktori, un tie ir jāpārbauda pa vienam.

Risinājums :

1. Pārbaudiet trīskāršā bloka uzstādīšanu, pārbaudiet, vai nav bojājumu, un, ja nepieciešams, salieciet to atpakaļ.
2. Pārbaudiet, vai pamatnes skrūves ir cieši pievilktas.
3. Pārbaudiet, vai pamatnes skavas vietā nav spraugu.
4. Pārbaudiet metināšanas armatūru, lai katru reizi pārliecinātos, ka metināšanas pozīcijas ir vienādas.
5. Pārbaudiet materiāla virsmu, vai nav oksidēšanās vai eļļas traipu.
6. Pārliecinieties, vai ienākošo materiālu specifikācijas ir vienādas (ja metināšanas galviņas gājiens ir fiksēts, materiālu biezuma un cietības atšķirības izraisīs izejas jaudas svārstības).
7. Pārbaudiet rūpnīcas gaisa padeves stabilitāti un ievērojiet, vai ieplūdes gaisa spiediena mērītājā ir svārstības.
8. Pārbaudiet, vai barošanas bloka ultraskaņas izejas signāls ir stabils.

(v) Pārslodze

Cēloņi ietver divas situācijas: jaudas pārslodzi un frekvences pārslodzi.

Risinājums :

1. Atbilstoši samaziniet metināšanas parametrus.
2. Ierobežojiet metināšanas galviņas nolaišanas dziļumu, lai nodrošinātu noteiktu atstarpi starp metināšanas galviņu un pamatni.